TIG varilni aparat je zaveznik pri natančnem delu s kovino
TIG varilni aparat je prava izbira za vsakogar, ki išče natančnost pri delu s kovino. Postopek temelji na delu z volframovo elektrodo in zaščitnem plinu, kar omogoča lepe, enakomerne zvare brez ostankov oksidacije in prask. TIG varjenje zato pogosto izberejo tam, kjer je pomembna estetika izdelka, saj rezultat ne potrebuje dodatnega brušenja ali popravkov.
Preden se odločite, kateri TIG varilni aparat vam ustreza, je smiselno pomisliti, kaj boste z njim počeli. Postopek se pogosto uporablja pri nerjaveči pločevini, aluminiju ali tanjših kovinskih profilih, zato je vredno preveriti, ali naprava omogoča dovolj fino nastavljanje toka.
Dobra novica je, da danes obstaja aparat AC DC, torej TIG varilni aparat, ki v enem samem kosu opreme pokriva široko paleto materialov. Z izmeničnim tokom se spaja aluminij, z enosmernim pa jekla in nerjaveče pločevine, kar pomeni, da za vsakodnevno delo zadostuje ena sama naprava, ki se prilagodi različnim potrebam.
TIG varilni aparat in pot do prave odločitve
Pri nakupu, je koristno pogledati več kot samo ceno. TIG varilni aparat se med ponudniki razlikuje po moči, hlajenju, teži in enostavnosti uporabe, kar je pogosto bolj pomembno kot končni znesek. Ključna je tudi razpoložljivost nadomestnih delov in podpora, v primeru, da pride do okvare stroja.
Dobro se je tudi pozanimati o tem, kako se naprava obnaša pri daljši uporabi, nekateri modeli se namreč med intenzivnim delom hitreje pregrejejo, kar upočasni delo. Kakovostno hlajenje in stabilna elektronika pomenita manj prekinitev in več opravljenega dela v enem dnevu, kar je lastnost, po kateri se najboljši TIG varilni aparat loči od povprečnega.
TIG varjenje za zahtevne tehnične zvare
TIG varjenje omogoča izjemno natančen nadzor nad vnosom toplote v zvar, kar je ključno pri tankostenskih ceveh in konstrukcijah, kjer prevelika toplota povzroči deformacije ali pregorevanje materiala. Z nožno ali ročno regulacijo amperaže, lahko izvajalec med samim postopkom prilagaja jakost toka glede na spreminjajočo se debelino ali geometrijo zvara. Pulzni način dodatno zmanjša skupni vnos toplote, saj tok izmenično narašča in pada, kar omogoča boljši nadzor nad talino tudi pri legiranih jeklih, kjer je pregrevanje še posebej kritično.
Kakovost zvara pri TIG varjenju je v veliki meri odvisna tudi od pravilne izbire in izvedbe volframove elektrode. Kot, pod katerim je nabrušena konica elektrode, namreč vpliva na obliko in koncentracijo obloka. Bolj oster kot omogoča izdelavo ozkega in globokega zvara, primernega za tanjše prereze, medtem ko bolj topi kot razširi oblok in ga naredi primernejšega za debelejše materiale.
Z uporabo plinske leče namesto navadnega nastavka je mogoče doseči, da zaščitni plin steče bolj enakomerno in mirno okoli konice elektrode, kar zmanjša možnost dostopa zraka do vroče kovine. To je še posebej koristno pri varjenju v ozkih žlebovih ali na težje dostopnih mestih, kjer je plin sicer težje obdržati tam, kjer je najbolj potreben.
V industrijah, kjer so predpisane stroge zahteve glede kakovosti spoja, na primer v letalstvu ali pri izdelavi tlačnih posod, se TIG varjenje pogosto izvaja tudi kot orbitalni postopek, kjer glava za varjenje samodejno kroži okoli cevi in zagotavlja enakomeren spoj brez človeškega faktorja.
Pri takšnih izvedbah je poleg opreme pomembna tudi priprava kovine pred varjenjem. Robova, namenjena spajanju, je treba pred začetkom rahlo posneti pod določenim kotom, med njima pa mora ostati pravšnja reža. Oboje vpliva na to, kako globok in kako trden bo spoj.
Varilni aparat AC DC – ko ena naprava nadomesti dve
Varilni aparat AC DC združuje dva popolnoma različna načina dovajanja toka v eno samo napravo, kar spremeni način dela v marsikateri delavnici. Izmenični tok neprestano menjava smer, zaradi česar se oblok pri vsakem ciklu delno obrne tudi proti elektrodi, ne le proti obdelovancu. Ta lastnost razbije oksidno plast, ki se naravno tvori na površini aluminija in omogoča izdelavo kakovostnega spoja pri enosmernem varjenju. Brez omenjenega učinka bi bilo aluminij praktično nemogoče kvalitetno zvariti, saj bi oksid ostal ujet v talini in oslabil spoj že v osnovi.
Enosmerni tok, ki ga prav tako ponuja varilni aparat AC DC, deluje po povsem drugačnem principu, saj le-ta teče v eno smer skozi celoten cikel, kar ustvarja miren in stabilen oblok. Pri jeklu in nerjaveči pločevini se toplota zato skoncentrira predvsem na obdelovancu, medtem ko se elektroda manj obrablja in ohranja obliko konice dlje časa.
Prehod med obema načinoma pri sodobnem modelu, kot je varilni aparat AC DC, ni več vezan na menjavo naprave ali zapleteno preklapljanje, temveč poteka preko elektronike, ki v delčku sekunde prilagodi obliko in frekvenco toka glede na izbrani material.
Frekvenca izmeničnega toka pri tem ni fiksna vrednost, temveč jo je mogoče prilagajati: višja frekvenca oblok zoži in ga natančneje usmeri, kar olajša delo na tanjših aluminijastih profilih, nižja frekvenca pa razširi toplotni vpliv in pospeši delo na masivnejših kosih. Razmerje med pozitivnim in negativnim delom cikla, imenovano ravnovesje, dodatno omogoča, da izvajalec sam odloči, ali daje prednost čisti površini ali globini spoja.
V praksi to pomeni, da ena sama investicija pokrije potrebe, za katere bi bilo sicer treba imeti dve ločeni napravi. Pri delu, na primer, s kovinskimi ograjami iz jekla, aluminijastimi konstrukcijami ali čolni je tako mogoče prihraniti prostor, čas priprave in strošek dodatne opreme. Poleg tega se je mogoče izogniti tveganju, da bi za nujno naročilo iz drugačnega materiala manjkala prava naprava, saj preklop med izmeničnim in enosmernim načinom zahteva le nekaj sekund nastavljanja.
